大型地磅作為稱重計量設(shè)備，其 稱重系統(tǒng)具有計量簡便、分辨率高、 稱重數(shù)字顯示、功能完善、性能穩(wěn)定 可靠、重量信號可遠傳等優(yōu)點。隨著 大型地磅的不斷增多，近年來針對大 型地磅的檢測工作，各行業(yè)的專業(yè)人 員根據(jù)個人工作實踐經(jīng)驗，提出不少 行之有效的測試方法。任何一種檢測 方法要具有生命力，要在理論上可 行，然后是使用方便。在文中就幾種 檢測方法進行分析、比較和探討的同 時由于有些企業(yè)所處的環(huán)境比較惡 劣復(fù)雜，加之稱重頻繁并超載使用， 同時缺乏必要的維護保養(yǎng)，經(jīng)常出現(xiàn) 故障，嚴重影響了企業(yè)的工作正常運 行。并在此談一點個人對大型地磅故 障控制一些體會。

近年來隨著產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)工藝過 程中要求的提高，在冶金、石化、煤炭等一 些重點工序中使用的專用衡器，大型地磅巳由稱量幾十噸發(fā)展至幾百噸，個別地方 還有上千噸的載荷量。同時，物流業(yè)的迅 速發(fā)展，大噸位載重汽車每車的運輸量已 超過百噸。與此同時幾百噸的地磅，幾 百噸的軌道衡，幾百噸的天車秤、車載秤， 以及上千噸的料斗(罐)秤也應(yīng)運而生。

許多產(chǎn)品雖然稱量值較大，但是受空 間位置所限，其承載器太小，根本無法考 慮標準器的放置位置問題。當然，也有一 些產(chǎn)品是由于設(shè)計者缺乏經(jīng)驗，忽視了衡 器的檢測問題。

二、目前的檢測條件

由于縣級計量檢定單位在計量基礎(chǔ) 建設(shè)方面投資不足，造成一些標準器具嚴 重不足，許多衡器檢定站只有5至10噸 左右20kg的小砝碼。即是市級單位也只 有30噸左右的汽車檢衡車一輛。相對來 講一些有獨立檢定權(quán)的特大型企業(yè)，其檢 測手段比較齊備，不但有一定量的噸級砝 碼，還有比較穩(wěn)定的替代物。對于專用衡 器來講，標準器是否充足是一個問題，另 一個問題是檢測時標準器的安放位置。

三、幾種檢測方法比較

根據(jù)計量法，在計量檢定規(guī)程中被認 可的檢測方法有以下幾種：

1.標準砝碼法

標準砝碼法就是被檢測的所有計量 性能，全部應(yīng)用砝碼來檢測，且所應(yīng)用的 砝碼誤差須不可超過被檢衡器相應(yīng)秤量 值最大允許誤差的1/3。

2.標準砝碼的替代

不具備充足的標準砝碼且被檢衡器 最大秤量大于1t，無法檢測全部計量性能 時，允許使用其他的恒定載荷來替代標準 砝碼，使用其他的恒定載荷的前提為至少 具備最大秤量50%的標準砝碼，或者是1t 標準砝碼，并且二者則其重者。

3.集成式檢測方法

此法是應(yīng)用被檢測地磅的自有裝置 測量被稱物品質(zhì)量的約定真值，主要應(yīng)用 在確定被測地磅的動態(tài)稱量準確度指標。

四、故障分類

按引起故障的原因一般可分為兩類。 一類是機械故障和另一類是電子故障。

1.機械故障

秤體永久變形、限位裝置頂死秤體、 秤體移位、秤體底部及其與護邊框縫隙之 間有異物卡住、連接件斷裂秤體水平度破 壞、多段秤體之間連接松動、傳感器移位 和基礎(chǔ)下沉等。

2.電子故障

儀表、傳感器、接線盒故障，總信號電 纜的接插件松動、焊點虛焊或脫落、信號 電纜折斷和絕緣性能下降等

五、故障診斷

由于引發(fā)故障的原因多種多樣，一般 處理故障的過程是先查機械故障，再查電 子故障。要排除故障，首先應(yīng)查找產(chǎn)生故 障的原因，而查找故障源應(yīng)主要根據(jù)故障 現(xiàn)象和系統(tǒng)構(gòu)成組件、元器件、接插件、零 部件作用以及它們出現(xiàn)故障后的表現(xiàn)和 可能產(chǎn)生的影響，確定故障類型，列舉可 能引發(fā)故障的所有因素，通過多種手段、 方法逐一排除，確定故障產(chǎn)生的部位。 常用診斷方法

直觀法：就是通過眼睛看，部件是否 有異常情況，如脫焊、斷線、錯裝、燒焦、變 色等，直接找到損壞的零部件。

替代法：就是用良好的元器件、電路 板或模擬部分代替懷疑有可能損壞的部 件，替代后看部件是否運行正常。

比較法：是利用萬用表、示波器等儀 器對懷疑有故障的部件測量其電壓、波形 等數(shù)值與理論值的進行比較以尋找故障 原因。

代碼診斷法：是利用儀表自動診斷顯 示的錯誤代碼來找出故障的方法。對于儀 表本身的一些故障，儀表自動顯示出錯誤 代碼，通過對照故障代碼表，來確定故障 出現(xiàn)在哪一部分。

六、故障的分析及控制

1.儀表顯示不穩(wěn)定

故障分析。

儀表故障。

信號線接線焊點虛焊松動或、電纜破損造成接觸不良。

接線盒或接線板有水汽受潮，輸出信 號上下波動不穩(wěn)定。

秤輔異物卡住或限位螺栓接觸秤體。

傳感器信號線與屏蔽層間絕緣性能 下降。

傳感器部分元件損壞。

故障控制處理：

首先用模擬器向儀表輸送信號，如 顯示正常，則可排除儀表故障。再查秤體 有無異物卡住，限位間隙是否正常，如無 問題，可查接線盒是否有水汽、水滴、灰 塵等，接線有無虛焊、松動，若有，重新焊 接、接線，使其連接可靠。檢查信號線有無 破損，若有，則須將其切斷重新連接，用防 水膠帶纏好。在排除儀表故障和其它因素 后，重點檢查傳感器是否出現(xiàn)故障。

2.顯示重量不準確

故障分析：

秤輔異物卡住或限位螺栓接觸秤體。

秤體受到外部沖擊，傳感器移位。

信號電纜芯線斷開。

儀表放大電路損壞。

秤體水平度破壞。

傳感器線性改變。

故障控制處理：

在秤體處于良好狀態(tài)下，并確認儀表 無故障后，首先做偏載測試，以初步判斷 哪只傳感器損壞。若偏載測試合格則重新 進行稱量校準；若偏載不合格則說明某一 只傳感器損壞，須更換。檢查信號電纜是 否斷裂，接線板的接線有無脫開現(xiàn)象。

3.儀表開機及卸載后不回零

故障分析：

秤體有異物卡住或限位螺栓接觸秤 體，開機后常出現(xiàn)負值，顯示值不穩(wěn)定。

傳感器零點漂移。

連接件支承柱斷裂。

儀表故障。

接線盒受潮。

連接件斷裂，傳感器移位。

故障控制處理：

檢查秤體是否處于良好的狀態(tài)和儀 表是否完好。檢查傳感器零點是否發(fā)生漂 移?？梢栽诳粘訝顟B(tài)下，測試每只傳感器 的輸出信號是否超出正常值，若漂移不嚴 重，則重新校準；若漂移嚴重，則更換傳感 器。該故障常常與顯示值不穩(wěn)定現(xiàn)象同時 出現(xiàn)?？傊l(fā)大型地磅故障的原因很 多，故障現(xiàn)象也很復(fù)雜，有時幾個故障現(xiàn) 象同時出現(xiàn)。除了上述情況外，還有接地 裝置、供電電源、外部磁場干擾等因素都 能使大型地磅產(chǎn)生故障。因此，在處理故 障時，可采用多種方法，認真分析故障原 因，詳細檢查可能產(chǎn)生故障的環(huán)節(jié)，然后 盡快排除故障，恢復(fù)正常使用。